食用油脂精煉的目的是去除食用油脂中的雜質(zhì)，從而改變食用油脂的風(fēng)味，提升油脂質(zhì)量，延長油脂的儲存期。僅僅經(jīng)過壓榨或浸出得到的食用油中含有一些雜質(zhì)，影響食用油的食用和儲存，所以要通過精煉去除這些雜質(zhì)，提升食用油脂的食用價值和市場價值。小米糠油的精煉工藝流程是什么呢？下面河南亞臨界公司技術(shù)人員為您詳細(xì)介紹：

　　小米糠油精煉工藝流程如下：

  毛油→過濾→水化脫膠→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟脫脂→精濾→成品油

　　操作要點:

  (1）過濾。去除毛油中固體懸浮物，使毛油含雜不大于0.2%。

　　(2）水化脫膠。利用膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量熱水、Na Cl、磷酸等電解質(zhì)溶液，在攪拌作用下加入熱油中，使膠溶性雜質(zhì)凝聚沉降。

　　(3）脫酸。檢測過濾毛油的酸值，根據(jù)酸值計算出理論加堿量和超堿量。脫除毛油中的游離脂肪酸，可增加透明度，提高煙點，防止氧化變質(zhì)。

　　(4）脫色。在真空狀態(tài)下，將油溫升到105～110℃進(jìn)行脫水，再利用白土和活性炭吸附油脂中的葉綠素等色素類物質(zhì)，用過濾機將油中白土、活性炭濾掉。

　　(5）脫臭。將脫色油升溫至180℃以上，真空度達(dá)到260 Pa，利用水蒸氣汽提的原理，用直接蒸汽進(jìn)一步脫除油中臭味及殘余的游離脂肪酸，降低色澤及過氧化值。

　　(6）脫蠟。小米糠油中含蠟量較高，占毛油量10%左右，蠟為脂肪酸和脂肪醇形成的酯類物質(zhì)，在小米糠油中主要為異蜜蠟醇異蜜蠟酸酯、蜜蠟醇蜜酸酯等酯類物質(zhì)，糠蠟的存在既影響口感及感觀，又影響油的營養(yǎng)價值。因此要把這部分蠟質(zhì)脫除，對于含蠟量高的小米糠油，采用兩次冷凍脫蠟過濾的方式。第一步是先將油緩慢冷凍，使其逐漸降溫至15℃左右充分結(jié)晶，過濾。第二步是將油緩慢冷卻5℃左右，養(yǎng)晶36 h，然后過濾脫去蠟質(zhì)，經(jīng)過冷凍脫蠟過濾的小米糠油達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。